Polymérisateur dentaire

Polymérisateurs modernes

La fabrication de structures orthopédiques et dentaires fait partie intégrante de la dentisterie moderne. Pour cela, différents matériaux sont utilisés: les alliages de métaux, le plastique, le gypse. Afin d'effectuer une conversion physico-mécanique de ces consommables, des dispositifs spéciaux sont nécessaires.
Le polymère technicien dentaire est un appareil électrique automatique ou semi-automatique utilisé pour le traitement plastique. Dans le processus de transformation du matériau, le polymérisateur lui confère la densité et la force nécessaires, changeant sa structure. En conséquence, les techniciens dentaires peuvent améliorer la qualité des prothèses fabriquées, les rendre plus durables.

La polymérisation et ses caractéristiques

Du point de vue technologique aujourd'hui, on distingue trois principales méthodes de polymérisation:

• · Air dans un environnement humide;
• L'air dans un environnement sec;
• · Dans un bain-marie.

Le polymérisateur dentaire garantit un régime de température stable et une pression dans le processus de modification de la structure du matériau de départ. L'utilisateur, c'est-à-dire l'expert dans la fabrication des prothèses dentaires, définit de manière indépendante les valeurs de ces indicateurs.
Souvent, le chauffage des cuvettes se fait du bas vers le haut. En conséquence, une polymérisation ascendante est fournie. Il garantit l'uniformité du chauffage des consommables. Cela élimine l'apparence de microfissures, et les produits finis peuvent se vanter de propriétés physiques accrues.

 Comment choisir un polymérisateur

 Les appareils modernes peuvent se vanter de la simplicité de la modification des paramètres. Ils fournissent des conditions idéales pour le traitement thermique des plastiques utilisés en dentisterie. Dans certaines modifications, il existe plusieurs modes de fonctionnement programmables. Le spécialiste de la création des prothèses dentaires choisit le traitement préliminaire et final des ébauches, met l'arrêt automatique après l'achèvement du processus de travail.
En achetant un polymérisable, nous vous recommandons de faire attention aux modèles fabriqués dans des enveloppes en acier inoxydable. Il est nécessaire d'avoir une isolation et une protection fiables de toutes les pièces électriques, des mécanismes de l'eau et de la vapeur. La couverture doit être d'une telle configuration pour assurer un drainage efficace de l'humidité.
Le marché offre une grande variété de modifications de ces appareils. En plus des modèles habituels adaptés à la polymérisation "chaude", vous pouvez également trouver des analogues non thermiques. Les principaux éléments fonctionnels de ces équipements sont les lampes de photopolymérisation. Ils émettent la lumière d'une certaine longueur d'onde. L'augmentation de l'intensité de la lumière assure la solidification du plastique.

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